Термоформовочное оборудование Mobepack модели MOBI-R и MOBI-F для упаковки пищевых продуктов в высокобарьерные жесткие и мягкие плёнки.
Термоформовочные линии серии Mobepack применяются для упаковки практически всех видов мясной (сосисок, сарделек) и рыбной продукции, сыров, салатов, овощей.
В одной линии, работающей на пленочных рулонных материалах, из нижней пленки формуется поддон, в последующем происходит процесс вакуумирования и/или заполнения инертным газом. После герметичного запаивания верхней пленки идет разделение и вывод готовых упаковок.
Значительными преимуществами термоформовочных линий Mobepack является их компактность, невысокая стоимость, простота переналадки форм и относительно невысокая стоимость.
Новый линейка термоформеров была разработана, чтобы предложить наилучшее упаковочное решение нашим клиентам.
Как высококвалифицированная компания в разработке термоформеров, MOBEPACK разработал большой диапазон автоматов для упаковки пищевых продуктов в упаковку, сформированную из пленки.
Новая линейка термоформеров была разработана для максимально легкой работы технического персонала конечного клиента. Конструкция автоматов полностью изготовлена из нержавеющей стали, и в ней использованы последние разработки в части электрики, механики и электроники.
Основные элементы
Термоформовочное оборудование для упаковки пищевых продуктов изготовлено из нержавеющей стали. Все электрические и пневматические компоненты расположены в блоке из нержавеющей стали. Защита в соответствии с европейскими стандартами. Защита - из нержавеющей стали.
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПОДБОРА ОБОРУДОВАНИЯ термоформер MOBI R (Мобипак) MOBEPACK
Предприятие специализируется на производстве полуфабрикатов из охлажденного мяса (птица, свинина, КРС).
Предполагаемая мощность участка: 5000 кг в смену (8 часов).
Вид упаковки: тара формируется из 2-х рулонов барьерного материала.
Дозировка продукции: от 100 до 400 грамм.
2. ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ
Расчет требуемой производительности:
Исходя из имеющихся данных и принимая во внимание возможность работы смены на минимальной дозировки, максимальная производительность упаковочного участка должна составлять:
5000 кг / 8 часов / 60 минут / 0, 1 кг порции = 105 упаковок в минуту.
Расчет необходимого количества упаковочных автоматов: термоформер MOBI R (Мобипак) MOBEPACK
Количество упаковочных автоматов определяется из габаритов необходимых упаковок или количестве упаковок, производимых за 1 цикл. Производительность рекомендуемого автомата MOBI R, составляет 12 циклов в минуту. Матрицы могут быть изготовлены в нескольких вариантах.
Высокобарьерные пленки мягкие и жесткие для упаковки в газовой среде.
Для примера:
Группа компаний "163 Регион» готова оказать необходимую консультацию в точном определении количества после получения информации о полном перечне выпускаемой продукции с указанием дозировок и предполагаемых габаритов упаковки.
Предлагаемое оборудование термоформер MOBI R (Мобипак) MOBEPACK.
Группа компаний "163 Регион" предлагает Вам рассмотреть возможность поставки оборудования испанского производителя "MOBEPACK"/ В частности, с учетом поставленных задач, Вашей компании наиболее подходит, оборудование линейки термоформер MOBI R и термоформинг MOBI F.
Описание предлагаемого оборудования термоформер MOBI R (Мобипак) MOBEPACK.
Новый линейка термоформеров была разработана, чтобы предложить наилучшее упаковочное решение нашим клиентам.
Как высококвалифицированная компания в разработке термоформеров, MOBEPACK разработал большой диапазон автоматов для упаковки пищевых продуктов в упаковку, сформированную из пленки.
Новая линейка термоформеров была разработана для максимально легкой работы технического персонала конечного клиента. Конструкция автоматов полностью изготовлена из нержавеющей стали, и в ней использованы последние разработки в части электрики, механики и электроники.
Основные элементы
Термоформовочное оборудование: термоформер MOBI R (Мобипак) MOBEPACK для упаковки пищевых продуктов изготовлено из нержавеющей стали. Все электрические и пневматические компоненты расположены в блоке из нержавеющей стали. Защита в соответствии с европейскими стандартами. Защита - из нержавеющей стали
Электронное управление
Контроль с помощью PLC.
Машина укомплектована ж.к. сенсорным экраном.
Полный электронный контроль температуры и времени.
Сигналы тревоги и информационные сообщения выводятся на дисплей.
Синхронизация с периферийными устройствами (маркировщик, принтер, загрузка Робот)
Возможно удаленное интернет-соединение с отделом тех.обслуживания Mobepack.
Система
Цепная система продвижения нижней пленки
Регулировка движения цифровым сервомотором.
Длина такта: 300мм
Держатель рулона
Держатель верхнего рулона пленки с тормозом.
Держатель нижнего рулона пленки с тормозом.
Подъемная система формирования и запайки упаковок
Пневматическая Подъемная система
Пневматическая система рычагов.
Высота подъема формирующего и запаивающего устройства: 60 мм
Размеры оборудования
Ширина машины: 820 мм.
Длина машины (с автоматической системой защиты): 4975 мм.
Высота: 1700-1900 мм.
Ширина верхней запаивающей пленки (упаковка в МАР): 420 мм.
Ширина нижней пленки : 420 мм.
Длина загрузочной зоны: 900 мм.
Электричество: 3ф х 380 В
Потребление: ок.11 кВт
Расход сжатого воздуха: 800 л / мин.
Расход воды 0,2 m3 800 л / мин.
Расход воды 0,2 m3
Дополнительно:
Двойной держатель для сбора обрезков пленки
Вакуумная система
Вакуумные клапаны со специальным дизайном для большого потока воздуха
Пневматическая система контроля вакуумирования.
Цифровое измерение для вакуумной установки уровня.
Вакуумный насос Busch 40 м3/ч (установлен внутри)
Вакуумный насос Busch 160 м3/ч (установлен внутри)
Устройство продольной и поперечной обрезки (для жесткой пленки)
Пневматический привод обрезки контролируется с помощью PLC.
Матрица поперечной обрезки жесткой пленки 2 шт (макс.500 микрон).
Держатель ножа для устройства обрезки 2 шт.
Устройство продольной обрезки с прижимными ножами
Доп.прижимные ножи
Аксессуары
Фотометка для работы на пленке с печатью.
Выходной конвейер 300 мм
Комплектация Оборудования
Набор матрицы: формирование, запайка и обрезка лотка. Пластины для уменьшения глубины лотка. Система для облегченного открытия лотка.
Скорость: до 12 циклов/мин
Стандартные форматы матриц
Формат Варио 1 (2.2), 2 ручья, 2 упаковки
Размеры упаковки:
Внешний: 190,5 х 150 мм
Внутренний: 175,5 х 132 мм
Глубина: макс. 100 мм
Радиус углов: 1 шт. по R30 мм, 3 шт. по R 10 мм.
Уголок лёгкого открывания
Комплектующие формата 2.2
Вкладыши под мягкую плёнку 4 шт
Вкладыши под жёсткую плёнку 4 шт
Наполнительные платы: макс. глубина 100 мм
Отдельная плита запечатывания
Контурное запечатывание, ширина сварочного шва 5 мм.
Силиконовое уплотнение, рисунок - сетка 0,8 мм. – 4 шт
Продольная резка:
Ножевой вал без ножей 1 шт.
Дисковые ножи 3 шт.
Стойки, поддерживающие плёнки при резке 3 шт.
Поперечная резка:
Комбинированный вырубной нож (для мягкой и жёсткой плёнки)
Набор ножей для жёсткой плёнки с закруглением углов
Комплект режущих кассет для мягкой плёнки.
Формат Варио 2 (3.2) 3 ручья, 2 упаковки
Размеры упаковки:
Внешний: 127 х 150 мм
Внутренний: 112 х 132 мм
Глубина: макс. 100 мм
Радиус углов : 1 шт. по R30 мм, 3 шт. по R 10 мм.
Уголок лёгкого открывания
Комплектующие формата 3.2
Вкладыши под мягкую плёнку 6 шт
Вкладыши под жёсткую плёнку 6 шт
Наполнительные платы: макс. глубина 100 мм
Отдельная плита запечатывания
Контурное запечатывание, ширина сварочного шва 5 мм.
Силиконовое уплотнение, рисунок - сетка 0,8 мм. – 4 шт
Продольная резка:
Ножевой вал без ножей 1 шт.
Дисковые ножи 4 шт.
Стойки, поддерживающие плёнки при резке 4 шт.
Поперечная резка:
Комбинированный вырубной нож (для мягкой и жёсткой плёнки)
Набор ножей для жёсткой плёнки с закруглением углов
Комплект режущих кассет для мягкой плёнки.
Формат Варио 3 (5.1) 5 ручьев, 1 упаковка
Размеры упаковки:
Внешний: 76,2 х 300 мм
Внутренний: 61,2 х 282 мм
Глубина: макс. 100 мм
Радиус углов : 1 шт. по R30 мм, 3 шт. по R 20 мм.
Уголок лёгкого открывания
Комплектующие формата 5.1
Вкладыши под мягкую плёнку 5 шт
Наполнительные платы: макс. глубина 100 мм
Отдельная плита запечатывания
Контурное запечатывание, ширина сварочного шва 5 мм.
Силиконовое уплотнение, рисунок - сетка 0,8 мм. – 4 шт
Продольная резка:
Ножевой вал без ножей 1 шт.
Дисковые ножи 6 шт.
Стойки, поддерживающие плёнки при резке 6 шт.
Поперечная резка:
Вырубной нож для мягкой плёнки
Комплект режущих кассет для мягкой плёнки.
*Окончательную стоимость оборудования можно сформировать только после согласования технического задания с заводом производителем.
Возможна установка более мощных насосов, которые позволят повысить производительность на 2-3 такта в минуту.
Предлагаем среднебарьерные и высокобарьерные мягкие и жёсткие плёнки для термоформера.
ОПИСАНИЕ МАШИНЫ
Система TOPLid предлагает новое решение в сегменте упаковки свежих продуктов в защитную атмосферу (МА) с применением технологии запайки барьерных лотков.
Термо-запайщик TOPLid представляет собой рентабельную, простую и гибкую систему, обеспечивающую рынок необходимым решением упаковочной задачи, избегая крупных инвестиций и ощутимых затрат на смену форматов.
TOPLid идеально сочетает в себе компактность и технологию.
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Скорость |
До 15 циклов/мин |
Формат рулона |
170 -340 мм |
Рабочие размеры |
2 лотка/цикл для лотков разм. до180x250 мм 1 лоток/цикл для лотков разм. до 280x365 мм |
Размеры лотков (ДxШxВ) |
Мин.110x180x20 мм Макс.280x365x100 мм |
Питание |
400 В(±10%) 3ф+ нейт.+ земля |
Установл. мощность |
3кВт |
Потребление сжатого воздуха |
100 л/мин(6/8 бар) |
Вес машины |
610 кг |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика |
Преимущество |
1.Цветной монитор (тач-скрин). |
Легкий в обращении интерфейс позволяет управлять функциями машины одним прикосновением пальца. |
2. Универсальность. |
Возможность использования того же лотка, но различной высоты. |
3. Патентованная система обмена газов. |
При впрыске газовой смеси происходит вытеснение воздуха из упаковки (без вакуумизации). Это позволяет поддерживать высокую скорость. |
4. Эксклюзивная система запайки. |
Обеспечивает надежный барьер для газов, упаковка обладает характеристикой легкого вскрытия. |
5. Удобство в эксплуатации |
Следуя принципам удобного обращения, упаковщик был спроектирован с целью помощи оператору «на каждом шагу», т.е. на каждом этапе цикла упаковки. |
6. Простая и быстрая смена размеров |
Менее 4 минут необходимо для смены формата упаковки. |
7.Удобный доступ для чистки и обслуживания |
Круглые передние дверцы обеспечивают удобный доступ внутрь упаковщика. Электрический шкаф имеет уровень защиты IP 65.Корпус упаковщика выполнен из нержавеющей стали Aisi304. |
8. Небольшая занимаемая площадь |
TOPLid занимает менее 2,5кв.метров. |
9.Идеальное соотношение производительность/компактность |
Компактность и высокая скорость делают TOPLid уникальным упаковщиков в своем сегменте, так как обеспечивают ему показатели оборудования высшего уровня. |
10.Инновационная система подачи лотков |
Автоматическое продвижение лотков синхронизирует их подачу внутрь и обеспечивает максимальную скорость упаковки. |
Термоформовочные линии серии ТН применяются для упаковки практически всех видов мясной и рыбной продукции, сыров, салатов, овощей.
В одной линии, работающей на пленочных рулонных материалах, из нижней пленки формуется поддон, в последующем происходит процесс вакуумирования и/или заполнения инертным газом. После герметичного запаивания верхней пленки идет разделение и вывод готовых упаковок.
Значительными преимуществами термоформовочных линий HENKOVAC является их компактность, невысокая стоимость, простота переналадки форм и относительно невысокая стоимость.
Производительность, циклов/мин. |
От 4 до 10 |
Максимальные размеры упаковки |
300х386х100 мм |
Длина шага |
250,300 мм |
Производительность вакуумного насоса Busch |
100 м3/ч |
Габаритные размеры машины |
3310х768х1606 мм |
Глубина вытяжки |
100 мм |
Ширина нижней пленки |
420 мм |
Ширина верхней пленки |
415 мм |
Область загрузки продукта |
800 мм |
Потребление воздуха |
800 л/мин. |
Расход воды |
200 л/час. |
Мощность |
12 кВт |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
|
- Вакуумный насос Busch |
|
- Функция газового наполнения |
ВОЗМОЖНАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ
- Устройство для работы по фотометке | |
- Дополнительная поперечная отрезная система | |
- Вакуумный насос - с защитой от кислорода | |
![]() |
- Форма с одной секцией 1:1 |
![]() |
- Форма с двумя секциями 2:1 |
![]() |
- Форма 2:2 |
![]() |
- Форма с тремя секциями 3:1 |
![]() |
- Форма с четырмя секциями 4:1 |
![]() |
- Форма с двумя секциями 1:2 |
![]() |
- Форма с шестью секциями 3:2 |
![]() |
- Форма с восьмью секциями 4:2 |
- Специальная адаптация для использования п/жесткой пленки (до 500 мкр) | |
- Cистема поперечной резки п/жесткой пленки | |
- Держатель ножей для системы поперечной резки п/жесткой пленки | |
- програмное обеспечение и аксессуары для 1/2 такта |
г. Самара, Совхозный проезд, 16-203, тел/факс: +7 (846) 273-79-59, 276-79-59, upakovka@163region.ru
www.Птицепереработка.рф – оборудование для убоя, разделки, переработки и упаковки птицы и мяса.
www.Молпак.рф - Оборудование для розлива молока, молочных продуктов, газированных и сокосодержащих напитков, пива, воды, масла в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ и Bag-in-box, порционной фасовки. Выдув ПЭТ.
www.Настика.рф - отсадочное, кондитерское, хлебопекарное, тепловое и упаковочное оборудование, системы БХМ.
www.Фасовочное-упаковочное-оборудование.рф – поставка упаковочного, фасовочного, пищевого, кондитерского, отсадочного, хлебопекарного, технологического, складского, паллетоупаковочного, маркировочного, вакуум-упаковочного, термоупаковочного оборудования. Поставка линий для выдува ПЭТ тары и линий розлива.